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太原陆玖捌纯铁有限公司是一家集生产、加工、销售为一体的纯铁贸易公司。

电工纯铁的熔炼

（1）电工纯铁熔炼的加料顺序为先加新料后加回炉料。

（2）炉料一但开始熔化，立即加熔剂覆盖金属液面'熔剂的成分选用**的石英砂或石英砂、碎玻璃的混合物。使用前在200℃~300℃的温度下焙烧。

（3）当合金全熔后，纯铁，进行除渣，在温度达1585℃时加入锰铁（0.10%~0.15%）、硅铁（0.03%~0.05%）等，撇渣、脱氧，升温至1630℃迅速除渣出炉浇注'这是很关键的一环，这个过程要迅速升温，在预热的浇包中加上金属液重量的0.04%~0.05%的硅钙和0.04%~0.05%的铝进行补充脱氧。

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工艺因素对纯铁圆钢夹杂物的影响

由于电磁纯铁热轧纯铁圆钢夹杂物主要是钢水脱氧和二次氧化的产物，因此，热轧纯铁圆钢炼钢过程中必须从脱氧到钢水凝固整个过程加强对夹杂物的控制，才能提高钢质洁净度，解决低倍夹杂问题。

去除钢中的夹杂物的工艺因素通常包括：RH真空精炼脱氧后的钢水循环时间，浇注前钢水静置时间，夹杂变性处理，惰性气体搅拌，有效的保护浇注，纯铁价格，中包渣和结晶器保护渣对夹杂物的吸咐，以及浇注过程的电磁搅拌等。

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运输前先将厢内冷板中的蓄冷剂进行'充冷'，使其冷却冻结，然后在运输途中利用冷板中的蓄冷剂融化吸热，冷板装置本身较重、体积较大，占据了车厢的一定容积，纯铁批发，而且冷板充冷一次仅可持续工作8~15H。

因此冷板制冷适于中、轻型冷藏汽车的中、短途运输，近几年来，随着能源和环境污染间题日益**。